数控滚刀刃磨床

机床采用先进的磨头平卧布局，大幅提高加工效率、加工精度和加工表面粗糙度。

机床采用德国西门子数控系统，对直槽滚刀、螺旋槽滚刀配有先进的磨削程序，操作者无需CNC知识，只需输入被刃磨滚刀的相应参数，加工完全由CNC控制，自动循环完成精密磨削。

机床特点

机床床身使用高强度灰铸铁铸造而成，经过多次时效处理应用消除内部应力，增加了机床稳定性，减少机床振动，从而使得刀具刃磨精度得到很好的保证。

机床采用工作台移动的布局方式，磨头水平放置，磨削时对工件的冲击力小，更能提高刀具刃磨精度。

磨头前后升降及工作台左右移动，由交流伺服电机驱动，THK直线导轨刚性好，不易变形，运动灵敏、精确。

与传统滚刀刃磨床的磨头倾斜放置相比，本机床采用磨头水平布置。即可用砂轮端面深切磨削直槽滚刀，效率高；又可用砂轮斜面磨削螺旋槽滚刀。

采用高精度THK直线导轨，保证了机床的运行精度。磨头电机采用变频调速。

配备数控砂轮修整系统，可按照刀具要求对刚玉砂轮进行修整、自动补偿。

工件头架的旋转采用进口的高精密蜗轮副，保证了工件的精确分度。

机床工作区域全封闭，采用冷却油对工件、砂轮进行冷却，实现湿磨。机床润滑采用集中润滑系统，缺油自动报警。

机床可采用德国技术的自动对刀装置。可以自动保证滚刀的准确对刀，避免人工对刀的烦琐和不准确。